永興特種材料科技股份有限公司2018年度溫室氣體（CO2）排放情況

發(fā)布時(shí)間：2019-11-05 13:21:04      瀏覽次數(shù)：6148次

永興特種材料科技股份有限公司一直將低碳發(fā)展納入公司戰(zhàn)略規(guī)劃和年度重點(diǎn)工作計(jì)劃并組織實(shí)施，使低碳發(fā)展管理融入企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)流程和運(yùn)營(yíng)管理全過(guò)程。

公司遵循綠色循環(huán)發(fā)展方向，以“城市礦產(chǎn)”——不銹廢鋼為主要原料，采用低碳的電爐、精煉、連鑄煉鋼和軋制（含熱處理和表面處理）的短流程鋼鐵工藝生產(chǎn)特種不銹鋼及特殊合金棒線(xiàn)材，主要用于油氣開(kāi)采及煉化、電力裝備制造（火電、核電）、交通裝備制造（汽車(chē)、船舶、高鐵、航空）、人體植入和醫(yī)療器械等高端裝備制造領(lǐng)域。生產(chǎn)過(guò)程中，公司采用大量節(jié)能裝備、數(shù)字調(diào)速、高效燃燒、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)節(jié)能措施，同時(shí)注重開(kāi)展提高金屬成材率、提升產(chǎn)品使用性能等結(jié)構(gòu)節(jié)能工作，緊緊圍繞“節(jié)能減排、低碳發(fā)展”的主線(xiàn)，推行清潔生產(chǎn)，以更低的能耗和更少的碳排放實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

為實(shí)施系統(tǒng)性的能源管理，公司2017年建立GB/T 23331-2012能源管理體系，于2018年8月初次取得GB/T 23331-2012/ISO50001:2011、RB/T 103-2013能源體系認(rèn)證證書(shū)，按照《能源管理體系要求》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，建立科學(xué)高效的能源管理體系及能源管理實(shí)施方案。

公司近三年經(jīng)第三方機(jī)構(gòu)核查后溫室氣體（CO₂）排放總量和單位產(chǎn)品排放強(qiáng)度詳見(jiàn)表1~表4。

指標(biāo)說(shuō)明：

 1）溫室氣體（CO₂）排放總量——包括煉鋼、軋鋼全部制造過(guò)程的碳排放量

 2）鋼材產(chǎn)量——粗鋼經(jīng)軋制、熱處理、表面處理和精整后最終合格鋼材成品的產(chǎn)量

 3）粗鋼產(chǎn)量 ——合格的煉鋼錠、坯產(chǎn)量，系中間品，需要經(jīng)過(guò)軋制、熱處理、表面處理和精整等再加工。

表1   溫室氣體（CO₂）排放總量和成品鋼材產(chǎn)量

表2   粗鋼噸鋼溫室氣體（CO₂）排放強(qiáng)度（煉鋼工序）

公司煉鋼工序通過(guò)實(shí)施精料原則，精心操作，加強(qiáng)精細(xì)化管理，近三年來(lái)粗鋼噸鋼（CO2）排放強(qiáng)度逐年下降。

表3  軋鋼噸鋼溫室氣體（CO₂）排放強(qiáng)度（軋鋼工序）

為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)高端不銹鋼和合金替代進(jìn)口的目標(biāo)，公司加強(qiáng)了對(duì)鋼材軋后熱處理、表面處理，近三年不銹鋼線(xiàn)材的熱處理比例從15%提升至75%，故表4中反映出成品鋼材排放強(qiáng)度略有上升。

表4  成品鋼材溫室氣體（CO₂）排放強(qiáng)度（全工序）

備注：全工序包含煉鋼工序、軋鋼工序和輔助生產(chǎn)工序。

總體表明公司良好的實(shí)踐了“節(jié)能減排、低碳發(fā)展”的理論。